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钢丝网骨架管的注塑成型工艺

  来源:www.ytjhjh.com
  钢丝网骨架管的注塑成型工艺是非常重要的一步,一旦成型失败就会严重影响管材的正常使用,从而造成人力、物力、财力上的消耗。那么决定其注塑成型工艺质量的因素有哪些?
  1、压力:
  注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。采用螺杆式注塑机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常,背压增加,会使PE熔体的温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还有利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加,从而提高机器的注射量。对于PE原材料,提高背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。
  2、温度:
  钢丝网骨架管属于厚壁制件,为避免冷却时温差过大导致内应力,料筒温度应取较低值。料筒温度的分布,一般从料斗至喷嘴温度由低到高,以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防止塑料过热,因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大,对于PE,除充模速率外,模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。钢丝网骨架管模具适合使用中等模温,对于PE材料来说,冷却速率适宜、塑料的结晶度适中,具有较好的物理和力学性能。
  3、时间:
  在整个成型周期中,注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。
  所以总的来讲钢丝网骨架管在进行注塑成型的时候会受到这三个方面的影响而发生变化,从而要想确保管材的注塑成型工艺能够顺利进行,那么就要做好这三个方面的预防措施。

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