合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割機(jī)的保養(yǎng)
根據(jù)加工要求選擇沖液、抽液方式，并合理設(shè)置工作液壓力，嚴(yán)格控制工作液高度。注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度，按照工作液的使用壽命定期更換。數(shù)控切割機(jī)調(diào)試機(jī)到位，調(diào)試步驟分為：--定位--墊腳--擦拭--校正。給機(jī)個(gè)油箱導(dǎo)軌加注相應(yīng)標(biāo)號(hào)與油量的潤(rùn)滑油。
等離子切割設(shè)備實(shí)戰(zhàn)切割技巧
一。切割應(yīng)該從邊緣開始。盡可能從邊緣切下，不要切穿孔。以邊緣為起點(diǎn)，可延長(zhǎng)耗材的使用壽命。正確的方法是在噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后開始等離子弧。
2.減少不必要的“起?。ɑ蚱鸹。睍r(shí)間。引弧時(shí)噴嘴和電極的消耗很快。開始前，割炬應(yīng)放置在切割金屬的步行距離內(nèi)。
三。盡量保持割炬和耗材的清潔。割炬和耗材上的任何污垢都會(huì)嚴(yán)重影響等離子系統(tǒng)的功能。將易耗件放在干凈的絨布上更換，經(jīng)常檢查割炬的連接肋，用過氧1化氫清洗劑清洗電極接觸面和噴嘴。
等離子切割設(shè)備實(shí)戰(zhàn)切割技巧
1.采用合理切線。根據(jù)操作手冊(cè)的要求，合理的切距，即割嘴與工件表面的距離，應(yīng)盡可能是正常切距的2倍或穿孔時(shí)等離子弧傳播的高度。
2.穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔。正常穿孔厚度為正常切削厚度的1/2。
3.不要使噴嘴過載。噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流）將導(dǎo)致噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如，100A噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)置為95A。
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