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數(shù)控等離子切割機(jī)加工有坡口原因
有一種可能產(chǎn)生坡口的因素就是氣壓,氣壓值過低時(shí),割嘴處所產(chǎn)生的氣壓不足以完全擊穿鋼板,從而導(dǎo)致在端面下方切割不光滑甚至坡口的現(xiàn)象。
因?yàn)榈入x子弧的形狀是紡錘形的。在切割高度過高或過低時(shí),都會(huì)造成坡口.在使用弧壓調(diào)高器的數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí),只要調(diào)整弧壓設(shè)置,就能基本上減少坡口的程度。
等離子切割設(shè)備實(shí)戰(zhàn)切割技巧
避免切割缺陷技術(shù)
1、底掛渣。熔融的金屬可能在板的底部積聚。切割速度越快,材料熔化越少,爐底積渣量越低。如果底渣容易清除,則切割速度慢;如果底渣難以清除,甚至可以通過拋光去除,則表明切割速度過快。
2.切口。切割表列出了切割寬度參數(shù),可供切割編程參考。切口的寬度與切口的大小有關(guān)。切割電流越大,切割寬度越大。此外,切割槍的高度越高,切口越寬。
切割速度。切割臺(tái)提供有關(guān)zui佳切割速度的信息。所有等離子體系統(tǒng)都可以快速或慢速切割,但切割效果不同。在拐角或狹窄空間切割時(shí)應(yīng)降低切割速度,以減小斜角尺寸和圓角現(xiàn)象。氮層積累??諝獾入x子切割碳鋼和不銹鋼時(shí),會(huì)對(duì)切割表面產(chǎn)生氮化物層污染。滲氮層的表面應(yīng)在焊接前打磨,以避免出現(xiàn)焊孔。
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