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數(shù)控等離子切割機氣體的選擇技巧和要點
Ar氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng),Ar氣數(shù)控等離子切割機很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但Ar氣等離子弧的電壓較低,焓值不高,切割能力有限,與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%.另外,在Ar氣保護環(huán)境中,熔化金屬的表面張力較大,要比在氮氣環(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣問題。即使使用Ar和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此,現(xiàn)已很少單獨使用純Ar氣進(jìn)行等離子切割。
數(shù)控等離子切割機在使用時要注意的細(xì)節(jié)
1、數(shù)控等離子切割機切割應(yīng)從邊緣開始
小型數(shù)控等離子切割機盡量從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。小型數(shù)控等離子切割機采用邊緣作為起始點會延長消耗件的使用壽命,所以正確方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動等離子弧。
2、數(shù)控等離子切割機噴嘴不能過載使用
讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),會使噴嘴損壞更快。電流強度應(yīng)是噴嘴的工作電流的95%較好。比如:100A的噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)定為95A。
等離子切割設(shè)備實戰(zhàn)切割技巧
避免切割缺陷技術(shù)
1、底掛渣。熔融的金屬可能在板的底部積聚。切割速度越快,材料熔化越少,爐底積渣量越低。如果底渣容易清除,則切割速度慢;如果底渣難以清除,甚至可以通過拋光去除,則表明切割速度過快。
2.切口。切割表列出了切割寬度參數(shù),可供切割編程參考。切口的寬度與切口的大小有關(guān)。切割電流越大,切割寬度越大。此外,切割槍的高度越高,切口越寬。
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